Leistung 01 / Auftragsfertigung

Lohnschweißen

Ihre Schweißarbeiten in Meisterhand: vom Einzelteil über die Kleinserie bis zur wiederkehrenden Auftragsfertigung nach Ihrer Zeichnung. WIG und MIG/MAG, an Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoffen, sauber vorbereitet, kontrolliert und dokumentiert.

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Präzises WIG-Schweißen an einem Edelstahlbauteil

Was Sie bekommen

Fertigung nach Zeichnung, ohne Kompromisse an der Naht

Sie liefern Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl, wir liefern das fertige, geprüfte Bauteil zum vereinbarten Termin.

Einzelteile, Kleinserien und wiederkehrende Fertigung
WIG und MIG/MAG, sauber vorbereitet und nachgearbeitet
Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoffe
Qualitätskontrolle und Dokumentation der Nähte
Termintreue Lieferung nach Absprache

WIGMIG/MAGStahlEdelstahlSonderwerkstoffe

Warum MÜBO

Kompetenz aus Meisterhand, persönlich betreut

Beide Inhaber bringen jeweils über 20 Jahre Erfahrung mit, aus Meister-, Fertigungsleiter- und Konstruktionsrollen. Diese Handschrift steckt in jeder Lohnnaht.

Saubere Nähte

Sorgfältige Nahtvorbereitung, klare Toleranzen und eine nachvollziehbar dokumentierte Qualität.

Einzelteil bis Serie

Vom Prototyp bis zur wiederkehrenden Kleinserie, mit gleichbleibender Qualität pro Los.

Termintreue

Wir wissen, dass Ihre Fertigung auf uns aufbaut, und halten vereinbarte Termine ein.

Direkt bei den Inhabern

Sie sprechen mit Marvin oder Benjamin, nicht mit einer Hotline. Kurze Wege, klare Zusagen.

Wann ist Lohnschweißen die richtige Lösung?

Die externe Fertigung lohnt sich besonders, wenn Kapazität, Verfahrenserfahrung und reproduzierbare Qualität zusammenkommen müssen.

Das spricht für Lohnschweißen

Kapazität gezielt ergänzen

Auftragsspitzen oder wiederkehrende Lose lassen sich abfangen, ohne eigene Schweißkapazität dauerhaft aufzubauen.

Verfahren sicher abdecken

WIG oder MIG/MAG werden passend zu Werkstoff, Geometrie, Nahtanforderung und Stückzahl ausgewählt.

Nach Zeichnung fertigen

Bauteile mit definierten Maßen, Schweißsymbolen und Toleranzen können nachvollziehbar geplant und wiederholt werden.

Vom Einzelteil zur Wiederholserie

Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien können ohne Medienbruch bei einem Ansprechpartner bleiben.

Das sollten wir vorab klären

Unvollständige Fertigungsunterlagen

Fehlende Werkstoffangaben, Toleranzen oder Nahtvorgaben müssen vor der Kalkulation gemeinsam ergänzt werden.

Beigestellte Bauteile

Passung, Sauberkeit, Beschichtungen und mögliche Vorschädigungen beeinflussen Aufwand und Ergebnis.

Besondere Qualitätsnachweise

Prüfumfang, Dokumentation und Abnahmekriterien gehören vor Fertigungsbeginn eindeutig in den Leistungsumfang.

Nacharbeit und Oberfläche

Richten, Schleifen, Beizen, Beschichten, Verpacken oder weitere Bearbeitungsschritte müssen eingeplant werden.

Je eindeutiger Zeichnung, Werkstoff und Abnahmekriterien beschrieben sind, desto belastbarer werden Preis, Termin und Wiederholbarkeit.

Was wir für ein belastbares Angebot brauchen

Eine kurze technische Anfrage reicht oft für die erste Einschätzung. Für die Kalkulation helfen uns fünf Angaben besonders.

Ihre Angaben zum Bauteil

Zeichnung und Revisionsstand

PDF sowie, wenn vorhanden, DWG, DXF oder STEP mit eindeutiger Versionsangabe.

Werkstoff und Materialbereitstellung

Exakte Werkstoffbezeichnung sowie die Information, ob Material oder Halbzeuge beigestellt werden.

Stückzahl und Losgröße

Menge pro Abruf, erwartete Wiederholungen und gegebenenfalls Jahresbedarf.

Qualitätsanforderungen

Schweißsymbole, Toleranzen, Sichtanforderungen, Prüfungen und gewünschte Dokumentation.

Lieferumfang und Termin

Gewünschte Nacharbeit, Oberflächenbehandlung, Verpackung und benötigter Liefertermin.

Diese Faktoren bestimmen den Preis

Rüst- und Vorrichtungsaufwand

Einzelteile benötigen häufig mehr Vorbereitung, wiederkehrende Lose profitieren von stabilen Vorrichtungen.

Nahtzeit und Zugänglichkeit

Nahtlänge, Lagenzahl, Schweißposition und Bauteilgeometrie bestimmen den tatsächlichen Zeitbedarf.

Material und Zusatzwerkstoffe

Beschaffung, Zuschnitt, Schutzgas und passende Schweißzusätze fließen in die Kalkulation ein.

Prüfung und Dokumentation

Definierte Kontrollen und Nachweise werden passend zum vereinbarten Qualitätsumfang kalkuliert.

Wiederholbarkeit

Saubere Seriendaten und planbare Abrufe reduzieren den Aufwand pro Bauteil.

Häufige Fragen vor der Beauftragung

Die wichtigsten Antworten für Konstruktion, Einkauf und Arbeitsvorbereitung.

Welche Dateiformate können wir für eine Anfrage senden?

Für die erste Prüfung genügt meist eine bemaßte PDF-Zeichnung. Ergänzend können Sie uns vorhandene DWG-, DXF- oder STEP-Daten übermitteln. Wichtig sind ein eindeutiger Revisionsstand und lesbare Schweißangaben.

Übernimmt MÜBO auch Einzelteile und Prototypen?

Ja. Wir bearbeiten Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Lose. Bei sehr kleinen Mengen ist vor allem entscheidend, dass Zeichnung, Werkstoff und gewünschtes Ergebnis klar beschrieben sind.

Können wir vorbereitete Bauteile oder Halbzeuge beistellen?

Grundsätzlich ja. Vorab sollten Materialnachweis, Maßhaltigkeit, Sauberkeit und eventuelle Beschichtungen geklärt werden. So lässt sich einschätzen, ob die Teile direkt verarbeitet werden können oder Vorbereitung benötigen.

Wie wird der Preis für Lohnschweißen ermittelt?

Eine reine Abrechnung nach Nahtzentimetern wäre meist zu ungenau. Kalkuliert werden unter anderem Rüsten, Vorrichtung, Nahtvorbereitung, Schweißzeit, Material, Nacharbeit, Prüfung und Losgröße.

Welche Qualitätskontrollen und Unterlagen sind möglich?

Der benötigte Umfang wird vorab festgelegt. Möglich sind auftragsbezogene Sicht- und Maßkontrollen sowie eine vereinbarte Dokumentation der ausgeführten Arbeiten. Weitergehende Prüfungen müssen konkret angefragt und eingeplant werden.

Wie schnell erhalten wir Angebot und Liefertermin?

Auf vollständige Anfragen reagieren wir in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Der Liefertermin richtet sich anschließend nach Bauteil, Materialverfügbarkeit, Prüfaufwand, Stückzahl und aktueller Auslastung.

So arbeiten wir

In vier Schritten zur fertigen Naht

Klarer Ablauf, kurze Wege, ein direkter Draht zu den Inhabern.

Anfrage

Sie schicken uns Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl, gern auch als PDF, DWG, DXF oder STEP.

Angebot

Sie erhalten in der Regel innerhalb von 48 Stunden ein klares Angebot, direkt von Marvin oder Benjamin.

Fertigung

Wir schweißen in WIG oder MIG/MAG, mit sorgfältiger Qualitätskontrolle.

Übergabe

Termintreue Lieferung inklusive Dokumentation der Arbeiten.

Bauteil oder Serie zu fertigen?

Schicken Sie uns Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl. Wir melden uns in der Regel innerhalb von 48 Stunden.

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